פארמה

מילוי נוזלים סטריליים בבקבוקונים, ומזרקים בתעשיית התרופות היא פעולה מאד מורכבת. המכונות כוללות, סטריליזיה של הבקבוקים, שמירת אווירה סטרילית, פיקוק ללא השארת שאריות אוויר, ביקורת לאחר המילוי שאין שום חלקיקים בתמיסה, ואין סדקים בגוף הבקבוקונים.

בחלק מהשווקים תרופות או תוספי מזון נמכרים בבקבוקים, במקום בבליסטרים השוק הגדול ביותר הוא ארה"ב. מכונת המילוי לטבליות נעשית בספירה במקום בשקילה, והמכונות של קרמר מגיעות לדיוק ספירה של 100% ומספקות את הצרכים הייחודיים של יצרני תוספי המזון והתרופות, שהן מילוי בסביבה נקיה, דיוק רב, הפרדה של טבליות פגומות ובקרות איכות מתקדמות.

כדי לייצר טבליות , דרושה מכונת לחיצת ( כבישת ) המכונה מוזנת על ידי אבקה שמכילה את החומר הפעיל וחומרים אחרים, ומייצרת טבליות, על ידי לחיצת טבליות בצריח שיכול להכיל בין 24 עד 100 חותמות לחיצה המותקנות בתוך צריח מסתובב. הספק המכונות יכול לנע בין 20,000 ל 900,000 טבליות בשעה. מידות וצורת הטבלייה נקבעים על

האריזה הבטוחה והמוגנת ביותר של טבליות וקפסולות היא בבליסטרים. כל טבליה מוגנת, והוצאת טבליה אחת מהבליסטר אינה מבטלת את ההגנה על שאר הטבליות. הבליסטרים נארזים בתוך קרטון בלווי עלון מודפס ומקופל בכמה שפות המפרט את ההתוויות והאזהרות לגבי התרופה. מכונות האריזה לבליסטרים מהוות מפעל אריזה מרוכז הכולל עיצוב הבליסטר , הזנת טבליות ,ביקורת שכל הטבליות

יצור אבקות פרמצבטיות על ידי ערבוב אבקות רטובות ב High Shear Mixer יבוש וגרנולציה של האצווה על ידי Fluid Bed Dryer האבקות שיוצרו במכונות האלו משמשות ללחיצת טבליות ומילוי קפסולות או לתרחיפים.

מכונות סוף קו אריזה כוללות בדרך כלל 3 סוגי מכונות Bundler לעיטוף של חבילת קרטונים שמגיעים מקו הבלסיטר Case packer לארוז את החבילות מ ה Bundler בקרטון שילוח ( Shipping case ) Palletizer למשטוח קרטוני השילוח. המכונות עומדות בתקנים המחמירים של תעשיית התרופות ובנויות במיוחד שכל חלק אריזה נופל עד לרצפה ולא נשאר על המכונה

צנטריפוגות לתעשיית הביוטכנולוגיה נועדו לרוב להפרדת תאים של בקטריות, חיידקים או וירוסים מהתמיסה שמגיעה ממיכלי פרמנטציה הפרדת מרכיבי דם אנושי וכו'. ההפרדה נעשית בכח g גבוה ( בהשוואה לצנטריפוגות שמטפלות במוצרי מזון ) כדי לאפשר הפרדות בנצילות גבוהה הצנטריפוגות מסופקות על מסגרת פלב"ם , שעליה מותקים צנרת, שסתומים וברזים מפוקדים שמאפשרים CIP ו SIP.

בשלבים מסויימים בתעשיית הפארמה והביוטכנולוגיה למוצרים נוזליים משתמשים בציוד הבא שאיבת נוזלים המשאבות צנטריפוגליות בצמיגות נמוכה ומשאבות Lobe לנוזלים בצמיגות גבוהה הימגון בלחץ גבוה בין 1000 ל 200 בר לצורך שבירת תאי חיידקים ( התאים השבורים מופרדים מהנוזל ע"י צנטריפוגה ) החלפת חום כדי לקרר או לחמם מוצרים נוזליים בצמיגיות שונות.

ערבוב ושינוע אבקות בתעשיית התרופות נעשה ברוב המקרים באצוות ולא בתהליך רצוף על ידי שימוש במיכלים ניידים. התהליך כולל טחינת מרכיבי האבקה , מילוי מרכיבי המוצר למיכל נייד ע"י שימוש בעמוד הרמה , והערבוב על ידי מתקן המסובב את המיכל הנייד על צירו תוך החלפת כיוון הסיבוב . המיכל הנייד משונע ומוצב מעל מכונה ללחיצת

כמו בתעשיות אחרות, גם בתעשיית התרופות יש צורך לנפות את האבקה , כדי לקבל גודל גרגרים אחיד כשמטפלים באבקה שסופקה כחומר גלם ממקור חיצוני, או אחרי תהליך הגרנולציה.

בתעשיית התרופות , בדומה לתעשיות אחרות , יש צורך להפיק אבקות שנמסות מיידית במגע עם מים. האבקות נקראות WDG= Water dispercible granules. לשם כך קיים תהליך שנקרא אקסטרוזיה בלחץ נמוך Low pressure granulation שבעזרתו מייצרים גרנולות עם הרבה חללים פנימיים שמאפשרות הרטבה מהירה של המותר, ללא יצירת גושים קשי תמס. מוצרים טיפוסיים הם טבליות שנמסות

הטכנולוגיה הזו מאפשר הפרדה של שני נוזלים רגישים לטמפרטורה גבוהה על יש הבאתם לרתיחה תחת ואקום. התהליך מאפשר יצור תמיסות מאד סמיכות, על ידי אידוי אחוז ניכר מהמים או הממיס שמרכיב את התמיסה הראשונית. משתמשים בתהליך במוצרים כמו יצור שמן קנאביס, מוצרים ארומטיים , ריכוז תמיסה מרוכזת ליצור קפסולות ג'ל ( דוגמת Advil ). שני